在生物发酵过程中,造成染菌的原因很多。有团队做过调研,造成染菌的原因中,“空气系统有菌”约占20%的份额。由此可见,除菌精密过滤器在发酵工程中占有重要的地位。空气在引入发酵罐之前进行严格处理,除去其中夹杂的微生物和其他有毒有害成分以确保发酵能够正常进行。即使为了满足生产菌生理代谢过程中对氧气的需求,也是为了维持发酵罐在发酵过程中一定的正压,防止杂菌的污染。因此带压无菌空气的制备是发酵工程中的一个重要环节。本系统三级过滤器初始压差≤0.02MPa,连续运行8000小时后压差仍≤0.06MPa。湖北附近除菌精密过滤器通量大
微孔过滤是一种压力驱动下的分离方法,是指将液体或气体中的颗粒、细菌及其它有害污染物从上述流体中分离出来以达到净化或提纯的目的。过滤介质的孔径范围一般为0.01-10μm。产品规格中提到的过滤精度一般指的是公称精度,是由生产厂家依据起泡点压力值进行相应的换算后标定的。决对精度则是指在规定的测试条件下,能够通过的醉大硬球型的直径,它是过滤介质醉大孔径的计数。通常当过滤效率大于99.98%时,可作为过滤器的决对精度标准。黑龙江国内除菌精密过滤器耐高温本系统可满足ISO12500-1认证及ISO8573-1压缩空气质量等级。
进入九十年代后的空气过滤器工作方式研究为二种,一为折叠式大面积低滤速方式,二为荷尘卸载、高效长寿命方式。由于工作机理和结构形式基本固定,空气过滤器的进步完全依靠高效过率滤材料的进展。经过几年的竞争和筛选,空气过滤器常用的过滤膜分别为:聚四氟乙烯膜,超细玻璃纤维膜,H盹覆层超细玻璃纤维膜,金属复合薄膜,聚偏二氟薄膜,聚丙烯膜,聚芳砜薄膜,陶瓷膜等。膜的形状有纤维层迭状,滤纸状,膜状和管状等等。各种材料和形状的薄膜均有各种过滤精度的产品,用户根据自己的具体情况,选用不同的过滤产品。
压缩空气是制药企业生产动力的主要来源之一,同时也是大规模好氧发酵的重要原料。未经处理的空气中含有水汽、油雾、铁锈、尘埃、细菌等多种污染因子。为保证生产安全,符合用气要求,必须去除这些杂质。我司为用户的无菌压缩空气制备提供完整的解决方案和较优性价比产品。我司提供的方案及配套滤器的优势是无菌空气的高度可靠性与压缩空气净化流程的低压降达到了矛盾的统一。应用领域主要在微生物好氧发酵工程上,如氨基酸、维生素、酶制剂、有机酸、多糖等。声波、射线可基于破坏微生物菌体内蛋白质活性的机理用于空气灭菌,但设备投资较高,在发酵工业中很少采用。
空气精过滤器的进气管路设置了蒸汽消毒旁路,为滤芯在线灭菌提供了条件。滤芯在线灭菌是GMP指南中推荐的灭菌方法,是制药企业优先选择的灭菌方法之一,比其他灭菌方法更可靠。滤芯在线灭菌的特点是灭菌温度高,灭菌彻底,但灭菌过程控制要求高。需要注意,错误的操作容易使滤芯变形,包括但不限于变瘪、臌胀、弯曲等。所以超限条件会明显缩短滤芯使用寿命,灭菌过程一定要求全过程控制。一般要求在线灭菌过程中,压差不超过350mbar。消毒过程至滤芯冷却过程中,压力方向全程保持正向。生物发酵是无油压缩空气系统的新战场,压缩空气在生物发酵中发挥着至关重要的作用。山东定制除菌精密过滤器方案
本系统非标定制,可满足不同工艺工况,能够极大限度保护您的运营和声誉。湖北附近除菌精密过滤器通量大
面对国内新版GMP的出台,将加强制药企业对安全使用过滤器的意识。对可能会影响醉终产品质量的工艺点的过滤器,非常有必要在使用前后做完整性检测和详细记录并考察其溶出物,进而进行风险评估。对过滤器而言,其可能的溶出物水平及种类与其制造工艺、质量控制直接相关,因此,在过滤器的使用中,选择质量可幸的供应商至关重要。而过滤器在使用中产生的可能讲入产品的溶出物因过滤器使用条件的不同有较大的差异,因此,经过验证并正确使用过滤器是降低风险的关键。可以预见,过滤器的完整性验证、溶出物验证也将成为国内药品生产商在考虑药品纯度、安全性等问题时的必要风险评估手段。湖北附近除菌精密过滤器通量大
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